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发电机内冷水处理装置
   
   
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内冷水处理装置
   

 

   

 

 

 
 

 

针对敞开式发电机内冷水系统

SL-1型发电机内冷水处理装置:我公司研制的SL-1型发电机内冷水处理装置(实用新型专利号:200620166936.2,将首创的微碱化技术和除离子技术有机地结合,在线检测内冷水(装置的入口)和出口的电导率、pH值,全自动调节内冷水水质和监视装置的处理效果,有效地解决了内冷水电导率高、pH值低的问题;在较低的电导率下,pH值达到了铜的钝化区,在与内冷水接触的铜表面形成致密的氧化铜保护膜,从而防止了内冷水的铜腐蚀,确保了发电机的安全。

二氧化碳吸收器:在敞开式内冷水系统中防止二氧化碳溶入内冷水是防止铜腐蚀和延长除离子器运行周期的关键。在内冷水箱呼气管安装二氧化碳吸收器,可以有效地防止空气中的二氧化碳溶入内冷水。

针对密闭式发电机内冷水系统

SL-2型发电机内冷水处理装置:我公司研制的SL-2型发电机内冷水处理装置(发明专利号:200610151219.7,是国内首台具有除氧功能的内冷水处理装置,是国际首次将微碱化技术、催化除氧技术、除离子技术和现代控制技术完美结合的内冷水处理装置。此装置利用精选的离子交换树脂彻底地去除内冷水中的各种离子和溶解二氧化碳,采用自制的催化树脂降低溶解氧,使用微碱化器达到内冷水呈微碱性;在自动调节仪的控制下,采集在线的内冷水电导率、pH值和溶解氧,全自动调节内冷水水质,根除了腐蚀铜的各种物质,达到近乎完美的内冷水水质工况,最大限度地提高了发电机的绝缘性,彻底地解决了内冷水腐蚀问题,对发电机长期安全稳定经济运行起到关键作用。

 

 

 

发电机内冷水处理装置特点:

1、  特制的催化树脂,不加任何物质,达到最好除氧效果,内冷水溶解氧小于30 µg/l。

2、  首创的微碱化技术,内冷水pH值可在7.00—9.00范围内任意选择。

3、   全自动调节,内冷水pH值、电导率控制在最佳值,Cu2+<5µg/l,实现最佳绝缘、防腐的目的。

4、  精选树脂,运行周期更长(一年以上),处理效果更好。

5、  出、入口(内冷水)pH值、电导率和溶解氧在线检测,确保发电机安全和达到最佳的处理效果。

6、  优化设计,模块配置,系统简明,操作方便。

7、  全不锈钢结构安全、美观。

8、   三表合一,国内首台同时可以检测电导率、pH值和溶解氧的在线仪表,主要应用于大型动力设备水汽监督,如凝结水、给水和内冷水等的水质在线监测。

 

 

 

发电机内冷水处理装置出水标准及设备参数

项目

范围

单位

备注

电导率25℃)

<2.00

µS/cm

 

pH25℃)

7.009.00

 

连续可调

溶解氧

<30

µg/l

 

铜离子含量

0

µg/l

 

氨含量

0

µg/l

 

温度

5--60

0C

 

最大压力

1.00

Mpa

 

压差

>0.20

Mpa

 

流量

500—2500

l/h

 

外形尺寸

1000×1000×1800

mm

长×宽×高

供电要求

AC220V3A

 

 

 

 
 

发电机内冷水处理装置的配置及接入发电机内冷水系统示意图

 

 

 

 

发电机内冷水处理装置的应用效果实例 

 1投入前,内冷水的pH值<7.00、Cu2+>40µg/l,超过电力行业标准,铜腐蚀较严重。

 

 
    2投入后,内冷水的pH值大部分在7.80--8.10、Cu2+大部分<5µg/l,铜腐蚀大大减缓。  

 

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